车厢板生产设备流程以及特点

       此设备首先是把原材料装在开卷机上，然后手动送入主机，然后由主机上的模具和一些特殊的辅助成型装置逐步变形而形成一定的几何形状，再由切断机构定长切断，达到用户对该产品的使用要求。最后由人工搬离收料台。该设备可更换模具生产不同型材。各机械、电气、液压部分有足够的钢性和强度，控制准确、可靠，动力充足，操作简单，维修保养方便，使用寿命长。

       流程如下：开卷机(人工上料)-导向进料-冷弯成型主机-成型后尺寸校正-自动焊接-定尺跟踪自动飞锯切割-成品?托料-合格产品

       车厢板设备特点：

       一、安全性能高：免了因传统工艺中剪板、分条、冲孔、折弯等操作工序造成的安全隐患和工伤事故。

       二、生产效率高：节约了多道工序中的人力、和管理环节，物力，减少了中间操作环节，比传统工艺的生产效率能提高5-10倍。

       三、自动化程度高：plc电脑控制，操作简单，不需要人工计算支架型材的孔距、长度等尺寸。生产线完全自动化，无需人员干预。

       四、型材精度高：比人工冲孔、折弯生产的型材尺寸精度高，外观更加统一美观。